A:鋁基板的結(jié)構(gòu)：

鋁板+絕緣層+銅箔

B:傳統(tǒng)鋁基板的加工流程：

鋁板陽極氧化—拉絲—疊膠片—疊銅箔—壓合—冷卻—飛邊—檢查—打包—出貨

C:純膠鋁基板的加工流程（柔性鋁基板、彎折鋁基板）

1）鋁板陽極氧化—壓膠—壓銅—老化–飛邊—檢查—打包—出貨

2）涂布銅箔膠–壓銅—老化–飛邊—檢查—打包—出貨

對(duì)比可以看出傳統(tǒng)的制程和純膠的制程有個(gè)最為明顯的www.zggchypt.cn工序就是拉絲，拉絲在普通含PP的壓板制程中是不可或缺的一個(gè)重要步驟，沒有這道工序傳統(tǒng)板材的膠片和鋁板之間就是去了穩(wěn)定的牢固性。但是有了這道工序也存在一定的制程安全隱患。如果拉絲處理不到位、或者拉絲的細(xì)度不夠，都會(huì)造成板材分層起泡。而且拉絲的深淺不一也會(huì)影響到板材的擊穿電壓。由于PP的特點(diǎn)特性使得傳統(tǒng)的板材變得沒有了拓展的空間束縛住了手腳。

相反純膠系列的制程就會(huì)減少這些風(fēng)險(xiǎn)。不拉絲就不會(huì)破壞鋁面、也就不會(huì)暴露出鋁板內(nèi)部的針眼等缺陷。不存在因?yàn)榇只砻娑鸬姆謱?、起泡以及影響擊穿電壓等問題。相反沒有了PP，板材的導(dǎo)熱性能就大大的提高了，純膠板材會(huì)因?yàn)闆]有了PP的局限，使得純膠系列的應(yīng)用空間和開發(fā)方向變得海闊天空。